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Per il mungitore, per l'allevatore è importante avere chiaro alcuni concetti in merito al lavaggio dell'impianto di mungitura. Primo aspetto diventa importante avere il programmatore di lavaggio, produrre sufficiente acqua calda e pretendere dal fornitore dei prodotti di pulizia e dell'impianto di mungitura siano conosciuti i parametri sotto riportati. Non bisogna dimenticare che i componenti della macchina mungitrice devono essere puliti (detersi, disinfettati e disincrostati) anche all'esterno.
Questi parametri permettono di programmare un buon lavaggio e garantire l'igiene del latte.

Caratteristiche dell'acqua utilizzata per il lavaggio, oltre alla potabilità:

Per la pulizia dei contenitori refrigeranti essendo di acciaio e possibile utilizzare prodotti più aggressivi e con formulazioni più approssimative in quanto esiste come materiale solo l'acciaio.
Per un corretto lavaggio dell'impianto di mungitura entrano in gioco i seguenti fattori , fra loro combinabili in diverso modo:
· Energia meccanica ( legata alla turbolenza della soluzione circolante o alla forza esercitata con una spazzola);
· Energia chimica (per portare in soluzione le particelle rimosse);
· Energia termica (facilita lo scioglimento e l'emulsione dei diversi materiali che costituiscono il deposito);
· Tempo di contatto (consente all'acqua, ai prodotti chimici e al calore di esplicare la loro azione);
· Acqua (esercita l'azione meccanica e trasporta gli agenti chimici e il materiale rimosso).
E' obbligatorio lavare l'impianto di mungitura immediatamente dopo la mungitura; a tale scopo è necessario :
· Collegare i prendicapezzoli alle coppette di lavaggio e controllarne la posizione;
· Togliere il lattodotto di trasferimento dal serbatoio refrigerante e sistemarlo in posizione di lavaggio.
E' raccomandabile far funzionare il sistema di pulsazione durante il lavaggio.

Nessun prodotto da solo riesce ad esplicare le diverse funzioni sopra riportate per detergere disinfettare e disincrostare un impianto di mungitura. Di conseguenza diventa importante leggere attentamente le indicazioni delle case produttrici consultando quanto riportato sia nelle schede tecniche che in quelle di sicurezza ( devono essere consegnate assieme al prodotto), in merito alle modalità d'impiego del prodotto o dei prodotti. Le operazioni di lavaggio dell'impianto di mungitura, come quelle del contenitore refrigerato devono essere fatte esclusivamente con acqua potabile. Le modalità possono essere così riepilogate:
· Prelavaggio con acqua a perdere ad una temperatura di 35°C per asportare la parte di residui lasciati dal latte ( evitare acqua troppo calda);
· Lavaggio detergente e disinfettante con ricircolo da eseguirsi alla temperatura consigliata per il prodotto impiegato per almeno 12 - 15 minuti;
· Risciacquo con acqua potabile, meglio con acqua tiepida;
· Una o due volte alla settimana in base al tipo di prodotto utilizzato effettuare il lavaggio con prodotto acido, per eliminare la pietra da latte;
· Dopo il lavaggio è necessario drenare completamente l'impianto e asciugarlo;
· Per abbattere la carica microbica, in particolare nei mesi caldi e negli impianti a lattodotto in stalla effettuare un risciacquo e asciugatura prima dell'inizio della mungitura.
L'adozione di macchine "lavatrici programmate" consentono di ridurre i rischi connessi al lavaggio dell'impianto che del frigorifero, in quanto vengono osservate rigidamente regole d'uso.

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